時(shí)至今日，仍有不少“懷舊”的用戶，談到容器板還是只認(rèn)“鋼牌”！石化領(lǐng)域所用的鉻鉬特厚板，仍然是主導(dǎo)著供應(yīng)市場。是國內(nèi)僅有的具備模鑄+電渣重熔產(chǎn)線的兩家鋼鐵企業(yè)之一（另一家為），對于一些高技術(shù)難度的特厚板產(chǎn)品仍然具有明顯的優(yōu)勢。作為曾經(jīng)的龍頭生產(chǎn)企業(yè)，入選容器板質(zhì)量能力的企業(yè)和產(chǎn)線，可謂實(shí)至名歸！近年來，雖然面臨裝備老化

    其試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)不小于表2規(guī)定值的75%。5.4.3經(jīng)供需雙方協(xié)商，鋼板試樣模擬焊后熱處理狀態(tài)下的力學(xué)性能和工藝性能也應(yīng)滿足表2要求，模擬焊后熱處理制度在合同中注明。5.5超聲檢測鋼板應(yīng)逐張按照J(rèn)B4730.3進(jìn)行超聲檢測，合格級別為I級。根據(jù)供需雙方協(xié)商，也可按其他檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，具體在合同中注明。5.6表面質(zhì)量5.6.1鋼板表面不允許存在裂紋

        執(zhí)行美標(biāo)ASME SA516/SA516M-2013標(biāo)準(zhǔn)。  SA516Gr70N(HIC)鋼板的生產(chǎn)工藝  生產(chǎn)工藝：采用電爐+爐外精煉方式冶煉，鋼為細(xì)晶粒鎮(zhèn)靜鋼，其實(shí)際晶粒度為5級或更細(xì)。  試樣狀態(tài)：所有鋼板應(yīng)對其檢驗(yàn)用試樣進(jìn)行模擬焊后熱處理，推薦模擬焊后熱處理溫度：620±15，保溫時(shí)間：8小時(shí)，溫度400以上裝出爐，升降溫度150/h，如與推薦熱處理制度不符具體模擬焊后熱處理制度需在合同中注明。